連體臺(tái)盆的模具可用高溫硬板(硅酸鋁纖維板或其它材料)制作。首先按玻璃尺寸要求在模具上挖所需盆形的孔(如橢圓、圓形、方形、心形等各種形狀，大約40cm)，接著在孔的四周邊用砂紙打磨光滑即可，然后用不銹鋼焊一個(gè)平整的、高約20cm的支架來(lái)支撐模具。燒盆的溫度比熱熔玻璃的溫度低，盆燒好后還應(yīng)打孔和磨邊，有的還要加上噴漆包裝。可在觀察孔觀察盆的成型情況，一般剛降溫時(shí)盆還會(huì)往下沉1~3cm，具體要視模具口徑的大小而定。
熱彎玻璃所使用的成型模具在熱彎玻璃成型過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用，熱彎模具的種類(lèi)主要分為三種：實(shí)心模、條框模、空心模，在此基礎(chǔ)之上很多生產(chǎn)廠家在模具的加工上都有自己的特點(diǎn)。
彎鋼化玻璃是通過(guò)特定的模具、設(shè)備將玻璃加工到軟化點(diǎn)，利用冷風(fēng)將其快速均勻冷卻而成，鋼化處理后的玻璃其表面形成均勻的壓應(yīng)力，而內(nèi)部則形成張應(yīng)力，有效提高了玻璃的抗彎和抗沖擊性能，強(qiáng)度達(dá)到普通玻璃的4倍。